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激光熔覆,激光熔覆機,激光淬火
內孔激光熔覆頭的設計理念主要是為了滿足工業零件內壁和狹窄空間的修復，可在零件內壁進行激光熔覆，激光頭探入深度長達3米，目前已廣泛應用于管道內壁、泵閥內孔、空間狹窄等零件的修復中。內孔激光熔覆頭可應用于管壁內徑≥φ30mm的工業零件，采用防震、密封設計，功能穩定，沉積效率高，
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內孔激光熔覆頭適用于激光功率4kW，可作業于管道內徑≥φ75mm，深度≤300mm的工件中。聚焦鏡可在0-6mm范圍內調距。激光功率傳輸效率更高且穩定，采用同軸環形噴嘴，出粉聚焦性效果好、粉末利用率高。
激光熔覆與激光合金化的異同
激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產生的快速熔凝過程，在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似，但卻有本質上的區別，主要區別如下：
（1）激光熔覆過程中的覆層材料完全融化，而基體熔化層極薄，因而對熔覆層的成分影響，而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內加入合金元素，高速激光熔覆加工，目的是形成以基材為基的新的合金層。
（2）激光熔覆實質上不是把基體表面層熔融金屬作為溶劑，而是將另行配置的合金粉末融化，高速激光熔覆價格，使其成為熔覆層的主題合金，同時基體合金也有一薄層融化，與之形成冶金結合。激光熔覆技術制備新材料是極端條件下失效零部件的修復與再制造、金屬零部件直接制造的重要基礎，收到世界各國科學界和企業的高度重視
激光熔覆硬質合金的優勢
1、熔覆層晶粒細小、結構致密，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。
2、熔覆時可對基體產生較小的熱影響區，高速激光熔覆設備價格，工件變形較小。
3、熔覆層與基體材料之間可實現冶金結合，且熔覆材料稀釋率較低。
4、可熔覆多層，蕪湖高速激光熔覆，硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到選擇性局部細微修復，有效降低修復成本。
6、粉末材料體系適應性比較高，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
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