與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應淬火高1-3HRC),工件變形小,莆田高速激光熔覆,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實現自動化,不需要像感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈,對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制,因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。
評價激光熔覆層質量的優劣,主要從兩個方面來考慮。一是宏觀上,考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等;二是微觀上,考察是否形成良好的組織,高速激光熔覆價格,能否提供所要求的性能。此外,還應測定表面熔覆層化學元素的種類和分布,注意分析過渡層的情況是否為冶金結合,必要時要進行質量壽命檢測。研究工作的重點是熔覆設備的研制與開發、熔池動力學、合金成分的設計、裂紋的形成、擴展和控制方法、以及熔覆層與基體之間的結合力等。
激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機械行業中中應用廣泛的零件。為了提高絲扣的承載能力,以及解決大載荷下公扣與母扣粘結的問題,提高絲扣螺紋表面的疲勞強度,需對其進行表面硬化處理。而傳統的硬化處理工藝,如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個主要問題:
1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層,高速激光熔覆頭價格,從而影響絲扣的使用壽命;
2.對于長桿絲扣,不能局部處理,處理費用較高。所以急需一種新的工藝替代,使絲扣壽命及處理性價比得到有效提高。
以上就是激光淬火在絲扣上的使用
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