激光切割處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射,會產生10000°C以上的局部高溫,使工件瞬間汽化,供應激光熔覆淬火,再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走,從而將工件切穿成一個很小的孔,隨著數控機床的移動,無數個小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高,所以每個小孔連接處非常光滑,東營激光熔覆淬火,切割出來的產品光潔度很高
Metal+?1006型設備的主要優點有:
?采用惰性氣體封閉式工作環境;采用雙凈化柱系統,可同時凈化保護氣體和再生凈化觸媒,水氧含量可降至1ppm以內。
?采用全封閉式,六軸工業機器人,重復定位精度達到±0.03mm,可保證較高的軌跡精度,激光熔覆淬火廠家,防護等級達到IP67。
?工作臺配備自動移動滑臺,方便零件裝卸;小型零件通過過渡艙送入取出,大型零件通過開啟前掀式玻璃窗送入取出。
?采用輝銳自主研發的激光熔覆專業雙筒加熱式自動送粉器,可控制送粉質量流量達±2%。
?搖籃式雙軸數控轉臺方便對軸類零件定位與同步運動,采購激光熔覆淬火,可裝卡直徑為1200mm的盤類零件。
?系統軟件提供自主開發的同軸視覺定位功能,在修復過程中實現修復區域以及熔池二維形貌的可視化。
?軟硬件系統具有良好的開放性和可操作性,方便升級和新功能的擴展。
激光熔覆與激光合金化的異同
激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產生的快速熔凝過程,在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似,但卻有本質上的區別,主要區別如下:
(1)激光熔覆過程中的覆層材料完全融化,而基體熔化層極薄,因而對熔覆層的成分影響,而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內加入合金元素,目的是形成以基材為基的新的合金層。
(2)激光熔覆實質上不是把基體表面層熔融金屬作為溶劑,而是將另行配置的合金粉末融化,使其成為熔覆層的主題合金,同時基體合金也有一薄層融化,與之形成冶金結合。激光熔覆技術制備新材料是極端條件下失效零部件的修復與再制造、金屬零部件直接制造的重要基礎,收到世界各國科學界和企業的高度重視
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