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激光熔覆,激光熔覆機,激光淬火
激光熔覆技術是—種涉及光、機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術。它由上個世紀60年代提出，并于1976年誕生了論述高能激光熔覆的專利。進入80年代，激光熔覆技術得到了迅速的發展，結合CAD技術興起的快速原型加工技術，為激光熔覆技術又添了新的活力。已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。
高速激光熔覆設備價格-飛超激光淬火機-濟寧高速激光熔覆由丹陽飛超激光科技有限公司提供。丹陽飛超激光科技有限公司（www.redhatconsultants.com）為客戶提供“電子電器，電子元器件”等業務，公司擁有“金屬制品，激光電子電器”等品牌，專注于電子、電工產品制造設備等行業。歡迎來電垂詢，聯系人：李先生。
激光熔覆硬質合金的優勢
1、熔覆層晶粒細小、結構致密，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。
2、熔覆時可對基體產生較小的熱影響區，高速激光熔覆頭廠家，工件變形較小。
3、熔覆層與基體材料之間可實現冶金結合，且熔覆材料稀釋率較低。
4、可熔覆多層，硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到選擇性局部細微修復，高速激光熔覆設備價格，有效降低修復成本。
6、粉末材料體系適應性比較高，濟寧高速激光熔覆，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
焊接時通常采用聚焦方式會聚激光，一般選用63~254mm(2.5”~10”)焦距的透鏡。聚焦光斑大小與焦距成正比，焦距越短，光斑越小。但焦距長短也影響焦深，高速激光熔覆價格，即焦深隨著焦距同步增加，所以短焦距可提高功率密度，但因焦深小，必須保持透鏡與工件的間距，且熔深也不大。由于受焊接過程中產生的飛濺物和激光模式的影響，實際焊接使用的焦深多為焦距126mm(5”)。當接縫較大或需要通過加大光斑尺寸來增加焊縫時，可選擇254mm(10”)焦距的透鏡，在此情況下，為了達到深熔小孔效應，需要更高的激光輸出功率（功率密度）。
當激光功率超過2kW時，特別是對于10.6μm的CO2激光束，由于采用特殊光學材料構成光學系統，為了避免聚焦透鏡遭光學破壞的危險，經常選用反射聚焦方法，一般采用拋光銅鏡作反射鏡。由于能有效冷卻，它常被推薦用于高功率激光束聚焦
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