丹陽飛超激光科技有限公司

激光熔覆,激光熔覆機,激光淬火 激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術  是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，激光熔覆加工，一般需要后續機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，威海激光熔覆，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。進行激光熔凝處理的冶金行業各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經接近激光淬火的水平。

光纖激光器取代CO2激光器核心優勢在哪

光纖激光切割既提供了CO2激光切割可實現的切割速度和質量，而且維護和操作成本顯著降低。

光纖切割技術能效性高，憑借光纖激光完整的固態數字模塊、單一設計，光纖激光切割系統擁有高于CO2激光切割的電光轉換效率。對于CO2切割系統的各個電源單元來說，激光熔覆機，實際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割系統電源效率大約在25％至30％間。

光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，并且能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。

CO2氣體激光系統需要定期維護，反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護；而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。和CO2切割系統相比，激光高速熔覆，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對生態環境的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低

激光熔覆硬質合金的優勢

1、熔覆層晶粒細小、結構致密，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。

2、熔覆時可對基體產生較小的熱影響區，工件變形較小。

3、熔覆層與基體材料之間可實現冶金結合，且熔覆材料稀釋率較低。

4、可熔覆多層，硬度和耐磨性成倍提高。

5、可以做到選擇性局部細微修復，有效降低修復成本。

6、粉末材料體系適應性比較高，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。

激光高速熔覆-飛超激光淬火機-威海激光熔覆由丹陽飛超激光科技有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。丹陽飛超激光科技有限公司（www.redhatconsultants.com）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴，與您一起飛躍，共同成功!