激光增材制造圍繞金屬3D打印、激光表面修復、功能性部件展開研發和市場活動。通過技術團隊研發和核心技術產業化,研發出具有自主知識產權的金屬3D打印設備、激光熔覆設備以及功能性部件,突破國外核心技術的壟斷,超高速激光熔覆頭廠家,以持續研發及技術裝備的升級應用,帶動增材制造產業化發展,促進國家傳統制造業向現代化智能裝備制造業的快速轉型。
與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,超高速激光熔覆價格,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實現自動化,不需要像感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈,對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制,因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合要求的零件表面處理。
通用熔覆設備
1.采用線性模組,運動精度高,動態性能穩定,淄博超高速激光熔覆,結構緊湊,可維護性好;
2.線性運動軸和激光頭在機床上方,負荷沒有變化,同時避免粉塵干擾;
3.工作臺上空間較大,可以放置待修復的大型零件,超高速激光熔覆加工費,也可以更換大型轉臺或變位機;
4.運動控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制,集成度高;
5.采用基于PC的數控系統,用戶界面比傳統機床面板更友好;
6.主要設備間通訊采用現場總線,集成度高,故障概率低;
7.根據應用區別,可搭配視覺定位、感應預熱等輔助設備
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