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激光熔覆,激光熔覆機,激光淬火
激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸移動圖冊，使用壽命提高2~3倍。齒輪是機械制造行業中應用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力，需對齒輪進行表面硬化處理.而傳統的齒輪硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題：即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，從而影響齒輪的使用壽命.
激光熔覆焊接-激光熔覆-丹陽飛超激光由丹陽飛超激光科技有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。丹陽飛超激光科技有限公司（www.redhatconsultants.com）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴，與您一起飛躍，共同成功!
激光焊接（熔覆）變形小
主要是熔鑄區域小，過渡區域小，收縮量小。那么材料在收縮過程中所產生的收縮力，不足以使整個機體變形，這就是所謂激光熔覆不變形的原因（所以當機體尺寸過小時同樣會產生變形），這也是激光焊接（熔覆）的優勢。
那么，這種焊接應力到哪里去了呢？它主要是釋放到熔鑄區域和過渡區域了。那么，這就產生了兩個問題：
一是熔鑄區容易產生裂紋，所以，激光熔覆對材料的延展性要求比較高，如鎳基粉末；
二是過渡區應力大，由于激光焊接過程中加熱快冷卻快，產生的過渡區尺寸過小，造成這一區域應力集中，這就影響了激光焊接（熔覆）的結合效果。特別是在基體與焊材機械性能相差較大時，傾向更嚴重，激光熔覆，甚至產生脫落現象，激光熔覆廠家，這就要求在激光熔覆時，格外注意過渡層的材質和厚度設計。
激光熔覆硬質合金的優勢
1、熔覆層晶粒細小、結構致密，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。
2、熔覆時可對基體產生較小的熱影響區，工件變形較小。
3、熔覆層與基體材料之間可實現冶金結合，且熔覆材料稀釋率較低。
4、可熔覆多層，硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到選擇性局部細微修復，有效降低修復成本。
6、粉末材料體系適應性比較高，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
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