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激光熔覆,激光熔覆機,激光淬火
對不同的材料進行激光焊接時，激光束位置控制著焊縫的終質量，特別是對接接頭的情況比搭接結頭的情況對此更為敏感。例如，當淬火鋼齒輪焊接到低碳鋼鼓輪，正確控制激光束位置將有利于產生主要有低碳組分組成的焊縫，這種焊縫具有較好的抗裂性。有些應用場合，被焊接工件的幾何形狀需要激光束偏轉一個角度，泰州超高速激光熔覆，當光束軸線與接頭平面間偏轉角度在100度以內時，工件對激光能量的吸收不會受到影響
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激光熔覆硬質合金的優勢
1、熔覆層晶粒細小、結構致密，超高速激光熔覆設備廠家，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。
2、熔覆時可對基體產生較小的熱影響區，工件變形較小。
3、熔覆層與基體材料之間可實現冶金結合，且熔覆材料稀釋率較低。
4、可熔覆多層，超高速激光熔覆加工，硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到選擇性局部細微修復，有效降低修復成本。
6、粉末材料體系適應性比較高，超高速激光熔覆頭價格，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆具有以下特點：
（1）冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等。
（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
（3）熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內。
（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；
（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
（6）能進行選區熔敷，材料消耗少，具有的性能價格比；
（7）光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷；
（8）工藝過程易于實現自動化。
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