激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制,激光切割只能切割厚度較低的板材和管材,超高速激光熔覆頭價格,工件厚度的增加,切割速度明顯下降。
激光切割設備費用高,一次性投資大。激光切割的應用范圍大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域,用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。如氮化硅、陶瓷、石英等;柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等。
光纖激光器取代CO2激光器核心優勢在哪
光纖激光切割既提供了CO2激光切割可實現的切割速度和質量,而且維護和操作成本顯著降低。
光纖切割技術能效性高,憑借光纖激光完整的固態數字模塊、單一設計,光纖激光切割系統擁有高于CO2激光切割的電光轉換效率。對于CO2切割系統的各個電源單元來說,實際一般利用率約為8%至10%,超高速激光熔覆,而光纖激光切割系統電源效率大約在25%至30%間。
光纖激光具有短波長的特性,從而提高切割材料對光束的吸收性,并且能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深,這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。
CO2氣體激光系統需要定期維護,反射鏡需要維護和校準,諧振腔需要定期維護;而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。和CO2切割系統相比,光纖切割解決方案更加緊湊,并且對生態環境的影響小,所以需要更少冷卻,而且能源消耗明顯降低
評價激光熔覆層質量的優劣,主要從兩個方面來考慮。一是宏觀上,考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等;二是微觀上,考察是否形成良好的組織,能否提供所要求的性能。此外,超高速激光熔覆設備廠家,還應測定表面熔覆層化學元素的種類和分布,注意分析過渡層的情況是否為冶金結合,必要時要進行質量壽命檢測。研究工作的重點是熔覆設備的研制與開發、熔池動力學、合金成分的設計、裂紋的形成、擴展和控制方法、以及熔覆層與基體之間的結合力等。
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